提高(gāo)換熱效率

　　水垢的(de)導熱系數為(wèi)鋼闆的(de)幾十分之一(yī)至幾百分之一(yī)。因此，空冷器除垢後，壓縮空氣側的(de)熱量傳到冷卻水側的(de)效率顯著提高(gāo)，空氣排出的(de)溫度大大降低(dī)。從表1和(hé)表2看出，汽輪空壓機組中間冷卻器的(de)空氣出口溫度，夏季由除垢前的(de)51℃降低(dī)到除垢後的(de)32℃；末端冷卻器的(de)壓縮空氣排出溫度，冬季也由除垢前的(de)55℃降低(dī)為(wèi)除垢後的(de)25℃，同時，空冷器除垢後，避免了空壓機排出的(de)氣溫過高(gāo)而自(zì)動停機的(de)故障發生，空壓機的(de)額定産氣能力得到了很好的(de)保證。

　　省動力消耗

　　從空壓機前一(yī)級出來的(de)空氣，經過除垢後的(de)中冷器卻移除多餘的(de)熱量後，降低(dī)了氣體進入二級壓縮的(de)起點攻壓縮終了的(de)溫度，降低(dī)了空氣壓縮的(de)多變指數值，使壓縮過程接近于等溫過程，從而減少了動力消耗。因此，空壓機的(de)操作運行也就越經濟。

　　降低(dī)冷卻水耗量

　　空冷器除垢後，冷卻水的(de)利用率大大地(dì)提高(gāo)，冷卻水耗量大大地(dì)降低(dī)。困此，減少了空冷器對冷卻水流量和(hé)壓力供給的(de)需要。

　　提高(gāo)壓縮空氣品質

　　空冷器除垢後，提高(gāo)了送出壓縮空氣的(de)質量，降低(dī)了壓縮空氣中水分等的(de)含。顯然，這是一(yī)項強化空氣淨化系統降溫除濕過程的(de)措施，使輸送出的(de)空氣更為(wèi)幹澡潔淨。

　　除垢後的(de)空冷器，将經一(yī)級壓縮後的(de)熱空氣冷卻到要求的(de)溫度，然後送到二級壓縮。這樣，一(yī)級壓縮排出的(de)空氣經過中冷器 後有一(yī)中分濕氣的(de)水分析出，由中冷器的(de)氣水分離(lí)器排出。同時，二級壓縮空氣經過除垢的(de)末冷器得到較充分的(de)冷卻，降低(dī)了送出空氣的(de)溫度，析出的(de)水分由末冷器的(de)氣水分離(lí)器排除。這樣，經過兩次有效冷卻分離(lí)除去(qù)水分送出的(de)空氣更為(wèi)幹燥。